塑料瓶一般由聚乙烯、聚丙烯或聚酯等原料添加相應溶劑后，經吹塑、擠吹或注塑成型等工藝加工而成。滴眼劑瓶作為一種特殊的包裝容器也不例外，其藥用瓶蓋也是采用的注塑工藝。

低密度聚乙烯滴眼劑瓶5ml

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。滴眼劑瓶瓶蓋的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。

LDPE滴眼劑瓶10ml

注塑工藝可利用注射模對型坯的壁厚分布進行精確控制，使所得容器的壁厚較為均勻，避免了一般吹塑制品角隅部分容易出現的減薄現象，制品的件重可控制在+0.1g，螺紋的精度可控制在土100μM范圍內，口部尺寸精確，細頸產品成型精度高。

滴眼劑瓶三件套

采用注塑工藝生產的滴眼劑瓶瓶蓋無需進行二次加工，無接縫，節省制品的修整工時，加工過程中沒有廢料產生，減少了成型物料的浪費，但這種工藝對操作人員的操作技能要求較高。注塑工藝主要用于瓶蓋、泡騰管等開口產品的加工，但其模具一般比較復雜，適合小型制品的生產。